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不锈钢管药芯焊丝焊接要点及注意事项·采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的co2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

·保护气体一般为-气体，气体流量以20~25l/min较适宜。

·焊嘴与工件间的距离以5~25mm为宜。

·干伸长度，一般的焊接电流为250a以下时约5mm，250a以上时约20~25mm较为合适。

三、不锈钢管mig焊要点及注意事项·采用平特性焊接电源，直流时采用反极性焊丝接正极

·一般采用纯气纯度为99.99%或ar+2%o2,流量以20~25l/min为宜。

不锈钢具有-的耐蚀性，-的塑性和韧性，可焊性-，不会发生任何淬火硬化，很少出现冷裂纹，由于热胀冷缩-大带来两个问题：一是出现热裂纹，二是焊接变形大，焊缝冷却时收缩应力大，可能出现应力腐蚀破坏现象、475℃脆化、σ相析出脆化、晶间腐蚀等缺陷。

不锈钢，具有-的淬硬倾向，易出现冷裂纹，焊接接头受热超过1150℃区域，晶粒-长大，过快过慢的冷却速度可能引起接头脆化，晶间腐蚀倾向较小，也具有475℃脆化。

焊缝热影响区脆化

焊接接头从大于1100℃冷却后，焊接热影响区在常温下韧性变低；c、n含量越高，热影响区脆化程度越-，接头冷却速度越快，韧性下降越多

⑴ 粒脆化。焊接时焊缝和热影响区近缝区熔合区被加热到950℃以上，晶粒会-长大不能用热处理方法细化，降低了热影响区韧性，导致晶粒脆化。防止措施：尽量缩短在950℃以上的停留时间

⑵ σ相脆化。σ相是一种硬而脆、无磁性的fecr金属间化合物，当存在mn、si、mo、w等元素时，在较低富铬量下便能形成fecrmo的σ相，硬度-大于38hrc，集结于柱状晶晶界，σ相脆化

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