防止焊接时变型的方法
⑵形状复杂或零件较大。
由于形状复杂或没有加垫铜板的空间，不能用上述方案解决问题，所以需要采用水冷法解决这个问题图2。
水冷法一般分为两种：
喷淋冷却法。在零件焊道的背面采用水流喷淋的方法降温，这种方法适用于面积较大的零件，同时必须是t型或l型需要调节水流角度搭接方式的焊道，避免水流进入到焊道位置。设计生产锌铁、不锈钢弯头、三通、异径管(偏心、同心、翻边短节、法兰等系列管件。此种方法的优点是冷却效果好，便于批量生产，缺点是焊接条件要求较高需要设备、加工零件种类单一；
湿沙冷却法。对于平面搭接形式的焊道，由于不能-水流不进入到焊道位置，所以不适用喷淋冷却法。可以采用湿沙冷却法：选择大于焊接零件的容器盛满沙子，注入清水至沙子完全浸透，焊接时将零件平放于湿沙上，使零件焊道背面位置充分与湿沙接触，即可开始焊接。目前，高频焊不锈钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。此种方法的优点是操作简便，适用于各种复杂形状的零件；缺点是不便于加工大型零件。
⑶厚板大型零件的焊接。
不锈钢风道具有减少泄露、安装空间小、工艺精细、使用-等特点和优势，具体如下：1、减少泄漏不锈钢风道装置显着减少了管道与管道之间的连接，使管道接头的泄漏程度降低。典型的不锈钢管长度为3至6米，典型矩形管道的长度仅为1~1.5米;并且只需要一个管接头来连接两个不锈钢管道，传统的矩形管道连接通常需要一个完全独立的双法兰系统。标准化产品。螺旋圆管道配件管件和接头的生产是高度自动化，系统化和工业控制的。设备成本低。圆形管道系统的安装时间仅为类似矩形管道的1/3。2、只需要很小的安装空间在相同的设备空间中直径为200毫米的圆形管可以代替250×150毫米的矩形管，而不会增加任何压降。多个平行的圆形管道可以替代扁平的矩形管道，而无需增加额外的设备空间。螺旋圆管道配件管件和接头的生产是高度自动化，系统化和工业控制的。考虑到所有因素，在大多数情况下，圆形管比矩形管占用更少的空间。对于相同的压力特性，几个圆形管的安装空间通常与矩形管的空间相同或更小。许多矩形管道系统需要4螺栓系统，因此在管道的所有方向上都添加了40到80mm。3、精细咬合成型工艺不锈钢风道选用的进口设备模具为特殊钢结构，即使在使用三到五年后，受-的模具的外观也保持不变，从而不会损坏镀锌钢板的外观，并且外观大大延长。风管使用寿命均匀平整，咬合紧密，连接力强，密封性好。安全密封防漏系统。精致的螺旋-罗纹工艺使得不锈钢管道具有-的承受压力的强度。添加螺旋肋后，咬合的厚度是管的厚度的四倍。管道的刚度非常大，显示出固结的-性。它可承受压力载荷而不会损坏，材料厚度可减少15％，从而降低成本。
不锈钢焊管在焊接时要注意焊接的技术要点，不锈钢焊管是在焊管成型机上，由不锈钢板经若干道模具-成型并经焊接而成。由于不锈钢的强度较高，且其结构为面心立方晶格，易形成加工硬化，使焊管成型时：一方面模具要承受较大的摩擦力，使模具容易磨损；另一方面，不锈钢板料易与模具表面形成粘结咬合，使焊管及模具表面形成拉伤。因此，好的不锈钢成型模具必须具备-的耐磨和抗粘结咬合性能。tig焊在生产中已经得到广泛的应用，它可以获得焊缝，常用来焊接有色金属、不锈钢、强度钢等材料。我们对进口焊管模具的分析表明，该类模具的表面处理都是采用超硬金属碳化物或氮化物覆层处理。
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